电机双向逆止器生产厂家的行业须知「永进离合器」

标准规范1、逆止器工作上操作温度为–20~ 60℃。2、逆止器在一切正常工作情况下其提温应低于30℃。3、在额定电流逆止扭距作用下，逆止器工作上105次，其楔块，内孔，两侧表面不能产生韧性断裂，脆性断裂和裂缝。4、逆止器的重要零件热处理方法抗压强度应符合表3的规定。表3HRC楔块内其他人圈60~6458~6258~625、所有零件尽量系统检测合格，购买件尽量有合格证，就可以进行安装。6、安装后变为标识标牌所表明旋向应与楔块安装所表明旋向一致。7、逆止器外露表面该涂一层面漆，两层面漆。8、逆止器内孔内孔面漆为红色，别的外表面面漆颜色为黄棕色，也可根据顾客要求采用别的颜色。

逆止器出厂前的试验检验

每一台逆止器出厂前都要进行以下严格的试车、检验调试：

1.1　运转试验

将被测逆止器安装在试验台上，电机带动逆止器内圈以转速旋转0。5h，应无过热等异常现象。

1.2　逆止性能试验

将被测逆止器安装在试验台上，在额定逆止力矩作用下，进行100次逆止，工作应可靠，无异常现象。

1.3　小非接触转速测试

将逆止器的楔块装配安装在无级调速的试验台上，电机带动楔块装配旋转，测定楔块与外圈脱离接触时逆止器内圈的转速。

1.4　阻力矩测试

将被测逆止器安装在试验台上，电机带动逆止器内圈以1000r/min的转速旋转，用弹簧秤测定转销臂轴处的阻力F，按式(1)计算逆止器阻力矩:

M=F　B　sinθ···································(1)

式中:M——阻力矩，N·m；

F——在与逆止器内孔轴心线垂直的平面内，在销轴处测得的阻力，N；B——销轴至逆止器内孔距(见图1)，m；——在测定平面内阻力F与销轴至逆止器内孔连线的夹角。

1.5　温升测试

JB/T 9015-1999 5

将被测逆止器安装在试验台上，电机带动逆止器内圈以转速旋转，每隔15min用半导体点温计测量逆止器外圈表面温度和环境温度直到热平衡(连续三次测量温度相同)，终外圈温度与环境温度之差为逆止器温升。

1.6　寿命试验

将被测逆止器安装在试验台上，在额定逆止力矩作用下，进行105次逆止，试验后，内圈，外圈和楔块表面不得出现点蚀，塑性变形和裂纹等。

2.1　每台逆止器必须经制造厂检验部门检验合格后方能出厂。

2.2　逆止器出厂检验项目：

a)　外观检验；

b)　运转检验；

c)　逆止性能检验。

2.3　下列情况之一应进行型式检验:

a)　新产品试制；

b)　主要零件结构，材料或加工工艺有重大改变时；

c)　批量生产时，每两年随机抽1台进行试验

连续式逆止器，关键由限位器，制动系统带和逆止器三一部分组成。 当电滚桶在一切正常运作情况下运作时，制动系统带储放到限位器内，限位器由金属复合材料碳钢板制成，逆止器的作用是防止制动系统环状真皮表带解决滚桶，可以将制动系统带的一端固定不变在金属复合材料铁架子上。 当滚桶旋转时，制动系统带被送至涤纶布传输带与浸塑滚桶正中间，依据滑动摩擦力作用，使传动滚筒和超力耐磨橡胶带的反转停止，连续式逆止器结构简单，可用小功率的皮带输送机，其缺点是止动时要先反转一段，滚桶的直径越大，反转间隔会越长，因此输出功率大的和大货运量的挪动带式输送机不宜采用。 涡杆逆止器是一个涡杆超越离合器，它由内螺纹，两侧，涡杆和弹黄组成。逆止器两侧没动，带式输送机一切正常运作时，内螺纹反向旋转，涡杆在契形室内空间设计的大端，涡杆失效。

为了更好地避免歪斜皮带运输机有载泊车时产生反转或丝滑状况，经对轴荷的结转，视详细情况加设增压风机或制动系统设备。涡杆逆止器，适用头顶部滚桶，选用减速器传动系统，输出功率很大，滚桶直徑很大，减速器在ZQ65之上的皮带运输机，较适用往上运输，倾斜角≤18度的皮带运输机，其优势为增压风机快速，反转间距小，是大、中小型倾斜角式皮带输送机的优选逆止器。

逆止器.jpg

逆止器在运作全过程中会造成一定发热量，尽可能自然通风。逆止器在容许的速率下运作时溫度可做到80℃，需查验对服务器机器设备的危害，必需时要采用适度对策。

应用工作温度超出38℃或在室外下工作中时要采用防护措施，以防逆止器溫度超出较大容许溫度80℃，如应用通风降温设备或冷冻设备、遮光罩或刷涂反射面建筑涂料。逆止器周边不应该有曝露的腐蚀化工品或蒸汽，如硫酸铵、氢气、等，这会使液压密封件遭受毁坏。