黄石提升机逆止器供应商免费咨询,永进离合器质量保障

标准规范1、逆止器工作上操作温度为–20~ 60℃。2、逆止器在一切正常工作情况下其提温应低于30℃。3、在额定电流逆止扭距作用下，逆止器工作上105次，其楔块，内孔，两侧表面不能产生韧性断裂，脆性断裂和裂缝。4、逆止器的重要零件热处理方法抗压强度应符合表3的规定。表3HRC楔块内其他人圈60~6458~6258~625、所有零件尽量系统检测合格，购买件尽量有合格证，就可以进行安装。6、安装后变为标识标牌所表明旋向应与楔块安装所表明旋向一致。7、逆止器外露表面该涂一层面漆，两层面漆。8、逆止器内孔内孔面漆为红色，别的外表面面漆颜色为黄棕色，也可根据顾客要求采用别的颜色。

逆止器重要可以用以哪些地方为了更好地能够更好地防止 倾斜带式输送机有载停车时造成倒转或顺滑情况，经对轴荷的结转成本，视具体情况增设逆止或刹车系统机器设备。涡杆逆止器，可用头部滚桶，采用减速机传动装置，功率非常大，滚桶直径非常大，减速机在ZQ65以上的带式输送机，较可用往上运送，倾斜角≤18度的带式输送机，其优点为逆止迅速，倒转间隔小，是大中小型形倾斜角式皮带输送机的优选逆止器。普遍应用于减速机服务设施，焦化厂及输送设备，皮带输送机，斗式提升机，电滚桶以及其他务必逆止要求的机械设备等领域。

逆止器出厂前的试验检验

每一台逆止器出厂前都要进行以下严格的试车、检验调试：

1.1　运转试验

将被测逆止器安装在试验台上，电机带动逆止器内圈以转速旋转0。5h，应无过热等异常现象。

1.2　逆止性能试验

将被测逆止器安装在试验台上，在额定逆止力矩作用下，进行100次逆止，工作应可靠，无异常现象。

1.3　小非接触转速测试

将逆止器的楔块装配安装在无级调速的试验台上，电机带动楔块装配旋转，测定楔块与外圈脱离接触时逆止器内圈的转速。

1.4　阻力矩测试

将被测逆止器安装在试验台上，电机带动逆止器内圈以1000r/min的转速旋转，用弹簧秤测定转销臂轴处的阻力F，按式(1)计算逆止器阻力矩:

M=F　B　sinθ···································(1)

式中:M——阻力矩，N·m；

F——在与逆止器内孔轴心线垂直的平面内，在销轴处测得的阻力，N；B——销轴至逆止器内孔距(见图1)，m；——在测定平面内阻力F与销轴至逆止器内孔连线的夹角。

1.5　温升测试

JB/T 9015-1999 5

将被测逆止器安装在试验台上，电机带动逆止器内圈以转速旋转，每隔15min用半导体点温计测量逆止器外圈表面温度和环境温度直到热平衡(连续三次测量温度相同)，终外圈温度与环境温度之差为逆止器温升。

1.6　寿命试验

将被测逆止器安装在试验台上，在额定逆止力矩作用下，进行105次逆止，试验后，内圈，外圈和楔块表面不得出现点蚀，塑性变形和裂纹等。

2.1　每台逆止器必须经制造厂检验部门检验合格后方能出厂。

2.2　逆止器出厂检验项目：

a)　外观检验；

b)　运转检验；

c)　逆止性能检验。

2.3　下列情况之一应进行型式检验:

a)　新产品试制；

b)　主要零件结构，材料或加工工艺有重大改变时；

c)　批量生产时，每两年随机抽1台进行试验

每台逆止器务必经生产厂检测单位检测达标后才能原厂。

逆止器原厂检测新项目：

a)　外型检测；

b)　随意运行检测；

c)　逆止特性检测。  

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1、每台逆止器应在显著部位固定不动商品标识牌，在内孔固定不动转为标识牌。商品标识牌的內容包含产品名字，编号，原厂序号，日期和生产厂企业名。标识牌的规格和技术标准应合乎GB/T、13306的要求。

2、每台送货的逆止器应包裝装运，包裝时内圈内螺纹和轴销该涂防锈处理脂。随服务器原厂的逆止器应合乎服务器包裝规定。

3、任意原厂文档包含产品合格证书，使用手册和货运单，原厂文档应装进包装袋密封性后放包装木箱内。

4、逆止器的存储应该有防水对策。