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逆止器出厂前的试验检验

每一台逆止器出厂前都要进行以下严格的试车、检验调试：

1.1　运转试验

将被测逆止器安装在试验台上，电机带动逆止器内圈以转速旋转0。5h，衡阳双向逆止器，应无过热等异常现象。

1.2　逆止性能试验

将被测逆止器安装在试验台上，在额定逆止力矩作用下，进行100次逆止，工作应可靠，双向逆止器价格，无异常现象。

1.3　小非接触转速测试

将逆止器的楔块装配安装在无级调速的试验台上，电机带动楔块装配旋转，测定楔块与外圈脱离接触时逆止器内圈的转速。

1.4　阻力矩测试

将被测逆止器安装在试验台上，电机带动逆止器内圈以1000r/min的转速旋转，用弹簧秤测定转销臂轴处的阻力F，按式(1)计算逆止器阻力矩:

M=F　B　sinθ···································(1)

式中:M——阻力矩，N·m；

F——在与逆止器内孔轴心线垂直的平面内，双向逆止器报价，在销轴处测得的阻力，N；B——销轴至逆止器内孔距(见图1)，m；——在测定平面内阻力F与销轴至逆止器内孔连线的夹角。

1.5　温升测试

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将被测逆止器安装在试验台上，电机带动逆止器内圈以转速旋转，每隔15min用半导体点温计测量逆止器外圈表面温度和环境温度直到热平衡(连续三次测量温度相同)，终外圈温度与环境温度之差为逆止器温升。

1.6　寿命试验

将被测逆止器安装在试验台上，在额定逆止力矩作用下，进行105次逆止，试验后，内圈，外圈和楔块表面不得出现点蚀，塑性变形和裂纹等。

2.1　每台逆止器必须经制造厂检验部门检验合格后方能出厂。

2.2　逆止器出厂检验项目：

a)　外观检验；

b)　运转检验；

c)　逆止性能检验。

2.3　下列情况之一应进行型式检验:

a)　新产品试制；

b)　主要零件结构，材料或加工工艺有重大改变时；

c)　批量生产时，每两年随机抽1台进行试验

提升机逆止器安装步骤：1.确认电机和卷扬机的位置，双向逆止器生产厂家，确定导绳筒的位置。在合适的地方固定电源开关、漏电保护器和配电板等装置，并设置安全警示牌或提示语。2.将钢丝绳穿过相应的孔洞并将其压好。注意不要把导向轮的轴心安装在垂直线上方或者正对电动机的正上方；否则运转时会产生不正常的压力而使制动带磨损加快从而降低其使用寿命。将U型环插入护罩内并将凸缘朝外装上锁紧螺母后用扳手夹住钩头用力拧进减速箱中使其牢固密封。再卸下吊笼侧的小链条销子并加防锈剂。

皮带机逆止器是一种重要的机械设备，使用时需要注意以下事项：1.逆止器应安装在皮带机的适当位置，以确保其能够有效地阻止皮带机的反向运动。2.在安装逆止器时，应确保其与皮带机的连接牢固，避免在运行过程中出现松动或脱落。3.在使用逆止器时，应定期检查其工作状态，确保其能够正常工作。如果发现逆止器出现故障或异常，应及时进行维修或更换。4.在皮带机运行过程中，应避免逆止器受到过大的冲击或振动，以防止其损坏。5.在皮带机停止运行后，应将逆止器完全打开，以防止其因长时间处于紧闭状态而产生变形或损坏。6.在使用逆止器时，应遵守相关的安全规定，确保操作人员的安全。