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逆止器的清洗方法及预防泥垢的措施。

逆止器使用一段时间后难免会产生一些污垢，如果这些污垢长期待存在不清除，则会造成机器停止工作的情况。那么应该如何预防这种情况呢？出现后如何及时清洗呢？

一、预防：

1、先控制好逆止器油源，尽量采用，杂质含量少的油。

2、然后在逆止器前安装防垢工具，电机双向逆止器供应商，避免污垢的生成。

二、清洗：

1、逆止器在不想拆开的情况下，可采用草酸溶液或盐酸灌入泵内浸泡，浸泡后用清水冲洗泵体，注意用盐酸泡时应注意浓度及浸泡时间，避免将泵体损坏。

2、结垢严重的情况下需解体除垢，重点清除叶轮及分配板（或分配器）上的水垢，重新组装时注意调整好轴向间隙。

定期对逆止器进行有效的污垢预防与清洗是非常有必要的，因为这样不仅可以减少设备故障的发生，同时还能提高逆止器的工作效率。

包装贮存

1、每台逆止器应在明显位置固定产品标牌，电机双向逆止器多少钱，在端面固定转向指示牌。产品标牌的内容包括产品名称，代号，滁州电机双向逆止器，出厂编号，日期和制造厂厂名。标牌的尺寸和技术要求应符合GB/T、13306的规定。

2、单台发货的逆止器应包装发运，包装时内圈内孔和销轴应涂防锈脂。随主机出厂的逆止器应符合主机包装要求。

3、随机出厂文件包括产品合格证，电机双向逆止器价格，使用说明书和装箱单，出厂文件应装入塑料袋密封后放包装箱内。

4、逆止器的贮存应有防潮措施。

逆止器出厂前的试验检验

每一台逆止器出厂前都要进行以下严格的试车、检验调试：

1.1　运转试验

将被测逆止器安装在试验台上，电机带动逆止器内圈以转速旋转0。5h，应无过热等异常现象。

1.2　逆止性能试验

将被测逆止器安装在试验台上，在额定逆止力矩作用下，进行100次逆止，工作应可靠，无异常现象。

1.3　小非接触转速测试

将逆止器的楔块装配安装在无级调速的试验台上，电机带动楔块装配旋转，测定楔块与外圈脱离接触时逆止器内圈的转速。

1.4　阻力矩测试

将被测逆止器安装在试验台上，电机带动逆止器内圈以1000r/min的转速旋转，用弹簧秤测定转销臂轴处的阻力F，按式(1)计算逆止器阻力矩:

M=F　B　sinθ···································(1)

式中:M——阻力矩，N·m；

F——在与逆止器内孔轴心线垂直的平面内，在销轴处测得的阻力，N；B——销轴至逆止器内孔距(见图1)，m；——在测定平面内阻力F与销轴至逆止器内孔连线的夹角。

1.5　温升测试

JB/T 9015-1999 5

将被测逆止器安装在试验台上，电机带动逆止器内圈以转速旋转，每隔15min用半导体点温计测量逆止器外圈表面温度和环境温度直到热平衡(连续三次测量温度相同)，终外圈温度与环境温度之差为逆止器温升。

1.6　寿命试验

将被测逆止器安装在试验台上，在额定逆止力矩作用下，进行105次逆止，试验后，内圈，外圈和楔块表面不得出现点蚀，塑性变形和裂纹等。

2.1　每台逆止器必须经制造厂检验部门检验合格后方能出厂。

2.2　逆止器出厂检验项目：

a)　外观检验；

b)　运转检验；

c)　逆止性能检验。

2.3　下列情况之一应进行型式检验:

a)　新产品试制；

b)　主要零件结构，材料或加工工艺有重大改变时；

c)　批量生产时，每两年随机抽1台进行试验